序(xu)號(hao)

工序

施工要點

1

表面鑿除

鑿(zao)除(chu)新舊混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)連接面舊混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)處的裝飾面層(ceng),鑿(zao)去(qu)一切風化酥松層(ceng)、碳化銹裂(lie)層(ceng)及嚴重油污層(ceng),直至(zhi)完全(quan)露出堅實、新鮮的基層(ceng)為止(zhi),并(bing)且磨平。

2

界面鑿毛

在完全露出堅(jian)實基層的基礎(chu)上進行鑿毛(mao)處理,鑿毛(mao)深度(du)約4~6mm。

3

植筋

具體做法詳見第三(san)節植筋(jin)技術(shu)要求

4

鋼筋綁扎

鋼筋工程采用(yong)機械(xie)制(zhi)作(zuo),人工綁(bang)扎的施工方(fang)法、鋼筋綁(bang)扎采用(yong)22#鍍(du)鋅鐵絲按八字形綁(bang)扎。接頭用(yong)綁(bang)扎或焊接并滿(man)足相應要求(qiu)。

5

舊混(hun)凝土澆水潮濕

對相關部分舊混凝土澆水(shui),確保水(shui)在(zai)舊混凝土中達(da)到飽和(約連續澆水(shui)達(da)48小(xiao)時(shi))。

6

涂刷界面粘合劑

將水(shui)泥和水(shui)按(an)0.5的水(shui)灰比混合攪拌均勻涂布1~2遍。

7

澆(jiao)筑混(hun)凝土

舊混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)界面(mian)涂刷粘合(he)劑(ji)后應(ying)立即(ji)澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)新混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu),新澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)的(de)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)強度(du)等(deng)級(ji)(ji)應(ying)比舊混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)強度(du)等(deng)級(ji)(ji)提(ti)高一級(ji)(ji)并摻(chan)入適量(liang)膨(peng)脹劑(ji)。膨(peng)脹劑(ji)摻(chan)量(liang)為12%(和水泥重(zhong)量(liang)比),混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)從(cong)預(yu)留澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)孔(kong)進(jin)行澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu),澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)應(ying)一次連續澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)完成,不留施工縫(feng)。澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)采(cai)用(yong)機械震搗。對于較薄的(de)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)加(jia)固層(ceng),宜(yi)采(cai)用(yong)噴射(she)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)工藝。必要(yao)時(shi)新澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)(zhu)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)可采(cai)用(yong)細石(shi)(shi)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu),當使(shi)用(yong)細石(shi)(shi)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)時(shi),混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)配料中石(shi)(shi)子(zi)采(cai)用(yong)堅硬耐久的(de)碎石(shi)(shi),其粒(li)徑不大于20毫米。

8

養護

混凝土澆筑完成后應(ying)覆(fu)蓋淋水養護(hu),且養護(hu)時(shi)間(jian)不得小于14天(tian)。

9

其(qi)他

植筋完成后,不再(zai)對植筋鋼筋施(shi)焊。必須(xu)施(shi)焊時,應注意避(bi)免施(shi)焊高溫對結構膠強度的(de)影響,對結構膠做好相關的(de)保護措施(shi)。

10

示意圖

序號

方面(mian)

施工要點

1

梁(liang)加固

1、混凝(ning)土構件鑿毛處(chu)理:

混凝土界(jie)面(mian)(粘合(he)面(mian))經修(xiu)整露(lu)出(chu)骨(gu)料新面(mian)后,尚應采用(yong)(yong)花(hua)(hua)錘(chui)、砂(sha)輪機(ji)或(huo)高壓水射流進行打(da)(da)毛,做法應符(fu)合(he)下列要(yao)求:a)花(hua)(hua)錘(chui)打(da)(da)毛:宜用(yong)(yong)1.5kg~2.5kg的(de)尖頭鏨(zan)石花(hua)(hua),在混凝土粘合(he)面(mian)上(shang)鏨(zan)出(chu)麻(ma)點(dian)(dian),形成點(dian)(dian)深約(yue)3mm、點(dian)(dian)數600~800點(dian)(dian)/m2布;也(ye)可鏨(zan)成點(dian)(dian)深4~5mm、間(jian)距(ju)約(yue)30mm的(de)梅花(hua)(hua)形分(fen)布。b)砂(sha)輪機(ji)或(huo)高壓水射流打(da)(da)毛:宜采用(yong)(yong)輸出(chu)功率不小于340W的(de)粗(cu)砂(sha)輪機(ji)或(huo)壓力符(fu)合(he)規范(fan)要(yao)求的(de)水射流,在混凝土粘合(he)面(mian)上(shang)打(da)(da)出(chu)方向垂(chui)直于構件軸(zhou)線、紋(wen)深為3~4mm,間(jian)距(ju)約(yue)50mm

的(de)橫向紋(wen)路。若(ruo)(ruo)設(she)(she)計圖紙要(yao)求,也可鑿(zao)成溝槽,做(zuo)法(fa)應符(fu)合下(xia)列(lie)要(yao)求:a)人工鑿(zao)溝槽:宜(yi)用(yong)(yong)尖銳、鋒利鑿(zao)子,在堅(jian)實混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土粘合面(mian)(mian)上鑿(zao)出方向垂(chui)直(zhi)于構件(jian)軸線、槽深約(yue)6mm、間距100~150mm。2、采用(yong)(yong)三面(mian)(mian)或四面(mian)(mian)外包(bao)法(fa)加(jia)固(gu)梁(liang)或柱(zhu)時,應將構件(jian)棱角打掉。采用(yong)(yong)鋼絲(si)刷等工具清除原混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土表(biao)面(mian)(mian)松動的(de)骨料(liao)、砂礫、浮(fu)渣、粉塵,并用(yong)(yong)清潔的(de)壓力水(shui)沖洗干(gan)(gan)凈。若(ruo)(ruo)采用(yong)(yong)噴射混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土加(jia)固(gu),宜(yi)用(yong)(yong)壓縮空氣和水(shui)交替沖洗干(gan)(gan)凈。3、除混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土表(biao)面(mian)(mian)應予打毛外,尚應采取涂刷結構界面(mian)(mian)膠、種植剪切銷釘或增設(she)(she)剪力鍵(jian)等措施,以保證新舊混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土共同工作。

2

柱加(jia)固

1、混凝土構件(jian)鑿毛處理:

混(hun)凝(ning)(ning)土界面(mian)(mian)(粘(zhan)合(he)面(mian)(mian))經(jing)修整露出(chu)骨料新面(mian)(mian)后,尚應采(cai)用花錘(chui)、砂(sha)輪(lun)機或(huo)高壓水(shui)射流(liu)進行打(da)毛,做(zuo)法應符合(he)下(xia)列要求:a)花錘(chui)打(da)毛:宜用1.5kg~2.5kg的(de)(de)尖頭(tou)鏨石花,在混(hun)凝(ning)(ning)土粘(zhan)合(he)面(mian)(mian)上鏨出(chu)麻點(dian),形成點(dian)深(shen)約(yue)(yue)3mm、點(dian)數(shu)600~800點(dian)/m2的(de)(de)均(jun)勻(yun)分布;也可鏨成點(dian)深(shen)4~5mm、間(jian)距約(yue)(yue)30mm的(de)(de)梅花形分布。b)砂(sha)輪(lun)機或(huo)高壓水(shui)射流(liu)打(da)毛:宜采(cai)用輸(shu)出(chu)功(gong)率不小(xiao)于340W的(de)(de)粗砂(sha)輪(lun)機或(huo)壓力符合(he)規范要求的(de)(de)水(shui)射流(liu),在混(hun)凝(ning)(ning)土粘(zhan)合(he)面(mian)(mian)上打(da)出(chu)方向垂直于構件軸線、紋(wen)(wen)深(shen)為(wei)3~4mm,間(jian)距約(yue)(yue)50mm的(de)(de)橫向紋(wen)(wen)路。

若設計(ji)圖(tu)紙要求,也可鑿成溝槽,做法(fa)應(ying)(ying)符合下列要求:a)人工鑿溝槽:宜用尖銳(rui)、鋒利鑿子,在(zai)堅實混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)粘合面(mian)上(shang)鑿出(chu)方向垂(chui)直于構(gou)件(jian)軸線、槽深(shen)約(yue)6mm、間(jian)距100~150mm。2、采用三面(mian)或(huo)四面(mian)外包法(fa)加(jia)固梁或(huo)柱時,應(ying)(ying)將(jiang)構(gou)件(jian)棱角打(da)掉(diao)。采用鋼絲刷等工具(ju)清除原(yuan)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表(biao)面(mian)松動(dong)的骨料(liao)、砂礫、浮渣、粉塵,并(bing)用清潔的壓力水(shui)沖洗干凈(jing)。若采用噴(pen)射混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)加(jia)固,宜用壓縮空氣和水(shui)交(jiao)替(ti)沖洗干凈(jing)。3、除混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表(biao)面(mian)應(ying)(ying)予打(da)毛外,尚應(ying)(ying)采取涂刷結構(gou)界面(mian)膠、種植(zhi)剪切(qie)銷釘或(huo)增設剪力鍵(jian)等措施,以保證(zheng)新舊混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)共同(tong)工作。

面板(ban)類型

覆面(mian)木(mu)膠(jiao)合板

面板(ban)厚(hou)度t(mm)

15

柱長邊小(xiao)梁根數

4

柱短邊小梁根(gen)數

4

柱箍間距l1(mm)

400

梁(liang)跨(kua)度(du)方向立桿間距la(mm)

1200

梁底(di)兩(liang)側(ce)立桿橫向(xiang)間距lb(mm)

600

最大步距(ju)h(mm)

1500

頂層(ceng)步距h'(mm)

500

可調托座伸(shen)出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)

500

新澆(jiao)混凝(ning)土樓板立桿間距l'a(mm)、l'b(mm)

1200、1200

梁底左側(ce)立桿距(ju)梁中(zhong)心線距(ju)離(mm)

300

板底左側立桿(gan)距梁中心線距離s1(mm)

600

板底右側立桿(gan)距梁(liang)中(zhong)心(xin)線距離s2(mm)

600

梁底(di)增加立桿(gan)依(yi)次(ci)距梁底(di)左側(ce)立桿(gan)距離(mm)

300

梁底支撐小梁最大(da)懸挑長度(mm)

200

梁底支撐(cheng)小梁根數

3

梁(liang)底支(zhi)撐(cheng)小梁(liang)間距

150

序號

內容

1

產(chan)品出廠(chang)質量證明(ming)、合(he)格證、試(shi)驗及(ji)復試(shi)報告等(deng)相(xiang)關(guan)資料。機械性(xing)能(neng)、化學(xue)成分、可(ke)焊性(xing)等(deng)須(xu)符合(he)規(gui)(gui)范要(yao)求(qiu)。規(gui)(gui)格、型號、化學(xue)成分、力學(xue)性(xing)能(neng)須(xu)符合(he)設計要(yao)求(qiu)。復核(he)的數量、規(gui)(gui)格、次數應符合(he)規(gui)(gui)范要(yao)求(qiu)，只有(you)測(ce)試(shi)合(he)格后方可(ke)用于(yu)本工程。

2

鋼(gang)筋(jin)應按(an)等級、規格(ge)分(fen)類堆放，并沒有(you)標牌(pai)，注明(ming)其情況。使用前鋼(gang)筋(jin)要清(qing)污、調直、除(chu)銹(xiu)、有(you)嚴重(zhong)片狀(zhuang)老銹(xiu)的鋼(gang)筋(jin)嚴禁使用。

3

施(shi)工中鋼筋配(pei)制、綁扎(zha)與安裝要求。

4

鋼筋的規(gui)格、形狀、尺(chi)寸(cun)、數量(liang)、錨(mao)固長度應根據設計圖紙進行(xing)配制，若有(you)變更，則(ze)按變更通知(zhi)辦。同(tong)時應按7級(ji)抗震規(gui)范進行(xing)操作。

5

d>22時，宜采用焊接連接。同一鋼筋焊接及綁扎接頭在30d范圍只能有一個，同一截面受拉區接頭應<于該鋼筋截面的50%，受壓區則<25%。綁孔接頭搭接長度>35d；幫條焊、搭接焊單面焊時搭接長度≥10d，雙面焊時≥5d，且搭接焊應保證兩鋼筋在同一軸線上，但在任何情況下，受拉區不小于300㎜，受壓區不小于200㎜。

6

鋼筋(jin)(jin)的(de)綁扎搭(da)接(jie)(jie)處，應在中(zhong)心用鐵絲扎牢，有綁扎搭(da)接(jie)(jie)頭的(de)受(shou)力鋼筋(jin)(jin)截面積(ji)占(zhan)受(shou)力鋼筋(jin)(jin)總(zong)截面積(ji)為：受(shou)拉區不超過25%，受(shou)壓區不超過50%。

7

骨架的高度、寬度偏差<±5mm，骨架的長度偏差<±10mm，焊接預埋件中心線偏差<±5mm。鋼筋的保護層墊塊厚度應正確，墊塊分布應足夠且均勻，防止鋼筋碰模，不得有變形、松脫。

8

箍筋的彎鉤(gou)角度為135°，彎鉤(gou)平直部分長度>10d，在主筋搭接處箍筋間距不大(da)于100㎜。

9

鋼筋(jin)的(de)(de)(de)保護層應(ying)滿(man)足設計(ji)規范(fan)要求，墊塊(kuai)、馬(ma)(ma)凳的(de)(de)(de)數(shu)量(liang)、間距、厚度應(ying)便鋼筋(jin)有不撓曲、不碰模為原則。對于(yu)懸臂(bei)板的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)主筋(jin)，施工(gong)時不得踩下，故(gu)須(xu)有足夠的(de)(de)(de)墊塊(kuai)或小馬(ma)(ma)凳。

10

鋼筋施工(gong)中(zhong)班組(zu)應先進行(xing)自檢(jian)、互檢(jian)，然后由(you)質量(liang)員進行(xing)復檢(jian)，合格后方(fang)可進入下(xia)道工(gong)序。

11

應具備的技術資(zi)料內容(rong)

12

鋼材(cai)、焊條（劑）出廠合(he)格(ge)證、試驗報告(gao)、復(fu)試報告(gao)、焊接試驗報告(gao)、隱蔽工程驗收記錄(lu)等。

序(xu)號

方面

內容

1

材料要(yao)求

砼采用商(shang)品混凝(ning)土。

2

應(ying)防(fang)止(zhi)產生(sheng)離(li)(li)析現象，坍落度和含氣量(liang)的(de)(de)損失(shi)。同時防(fang)止(zhi)漏(lou)漿(jiang)，拌(ban)好的(de)(de)砼要及時澆(jiao)(jiao)灌(guan)(guan)，澆(jiao)(jiao)灌(guan)(guan)前(qian)若發生(sheng)的(de)(de)泌(mi)水(shui)離(li)(li)析現象，應(ying)加入適量(liang)的(de)(de)原水(shui)灰比的(de)(de)水(shui)泥漿(jiang)復拌(ban)均勻，方可澆(jiao)(jiao)澆(jiao)(jiao)灌(guan)(guan)。

3

砼(tong)的振搗(dao)要求

澆(jiao)搗前應對模板(ban)、鋼筋作檢(jian)查，并(bing)準(zhun)備(bei)好(hao)防雨(yu)、防署、防寒(han)、排水等措施。清除雜(za)物，模板(ban)應事(shi)先澆(jiao)水濕潤(run)。

4

澆搗時(shi)(shi)自(zi)由傾(qing)落度(du)超2m時(shi)(shi)，宜采用溜槽、溜管(guan)，以免離析產生。澆灌(guan)順(shun)序和間隔時(shi)(shi)間應合理安(an)排，不(bu)應超過砼的(de)初凝時(shi)(shi)間。

5

澆筑厚度(du)應與(yu)振搗(dao)(dao)方式相適(shi)應。振動棒(bang)嚴禁擱在鋼(gang)筋(jin)上振搗(dao)(dao)。

6

若澆(jiao)砼后，模板已變形、移(yi)位，則須立即采取加固(gu)措(cuo)施。澆(jiao)砼終凝后應防止震動。

7

砼的表(biao)(biao)面(mian)處理。在砼澆后2-8h，初(chu)步按標高用(yong)長木板(ban)刮平，然后用(yong)木槎板(ban)反復搓(cuo)壓(ya)數(shu)遍(bian)，使(shi)基表(biao)(biao)面(mian)密實(shi)，在初(chu)凝(ning)前(qian)再用(yong)鐵槎板(ban)壓(ya)光，這(zhe)樣可控制砼表(biao)(biao)面(mian)龜裂，減少砼表(biao)(biao)面(mian)水(shui)分的散發，促(cu)進(jin)養(yang)護。

8

砼的表面應無(wu)蜂窩、孔洞、露筋等現象，其表面平(ping)整度偏(pian)差應≤5mm，截面尺寸偏(pian)差≥5mm，≤8mm，層高偏(pian)差≤±10mm，軸(zhou)線(xian)位移≤8mm。

9

砼的養護及(ji)拆模

砼的養護應注意澆水、保溫(wen)、保濕(shi)工作。養護至砼達(da)一定強度后(hou)，方可(ke)拆(chai)模(mo)。

10

應具備的技術(shu)資(zi)料內(nei)容(rong)

砼進行試驗及復試，提交砼試塊報告、隱蔽工(gong)程(cheng)驗收記錄(lu)等

11

其(qi)他注(zhu)意事項

對構(gou)件(jian)加(jia)固前及加(jia)固中(zhong)藥(yao)采取有(you)效支(zhi)撐(cheng)防護措(cuo)施等安(an)全(quan)措(cuo)施，防止結構(gou)構(gou)件(jian)出現進一步(bu)破壞(huai)

12

施工前，應(ying)最(zui)大(da)限度(du)移動和卸除(chu)原構件的部分(fen)荷載(zai)。

13

對(dui)梁柱等結(jie)構開裂(lie)、破(po)損、露筋(jin)處先進行修補，具體做法按現場實際情況協(xie)商(shang)處理。

14

混凝土(tu)(tu)結構(gou)(gou)(gou)工(gong)程(cheng)施工(gong)時，必須(xu)嚴格遵(zun)照(zhao)國家(jia)現(xian)行《混凝土(tu)(tu)結構(gou)(gou)(gou)工(gong)程(cheng)施工(gong)質量(liang)驗(yan)收規范》進(jin)行，嚴格按施工(gong)驗(yan)收規范要(yao)求做好混凝土(tu)(tu)的(de)養護工(gong)作，使構(gou)(gou)(gou)件(jian)表面保(bao)持濕(shi)潤，尤其是(shi)混凝土(tu)(tu)水(shui)化熱(re)高、溫差比較大(da)的(de)部位（重要(yao)構(gou)(gou)(gou)件(jian)）更應注意養護，以免因干縮而(er)產生(sheng)裂縫。